Thermovalue Energy

Dans le cadre d’un modèle d’économie circulaire, nous concevons et intégrons des filières spécifiques de récupération d’énergie par oxydation thermique pour produire de l’énergie thermique ou la transformer en énergie électrique.

ThermoValue Solutions a réalisé la conception et la matérialisation d’une solution autonome, efficace et rentable, contrôlée pour les fractions de rejet de tous types de matériaux tels que les déchets solides municipaux (MSW).

Sur la base de la grande expérience de Bianna accumulée après des années de travail dans les processus de traitement et de valorisation des déchets, nous avons développé une ligne spécifique pour la valorisation énergétique des fractions à haut pouvoir calorifique présentes à l’entrée. De la même manière, il s’agit de minimiser tout le matériel qui finira en décharge.

Une solution créée pour apporter une réponse spécifique à la conception et à la réalisation d’installations de valorisation énergétique par oxydation thermique.

L’objectif est de maximiser les performances de la ligne elle-même, incluant une étape de séchage (Rotary DDR ou BDR belt) qui évapore la majeure partie de l’humidité présente dans les flux CDR (vert et plastique).

Cela augmente radicalement l’ICP du flux d’entrée et maximise la production d’énergie. Ce procédé sera alimenté par une partie de l’énergie thermique générée lors de l’étape de récupération, il peut donc être considéré comme une ligne autonome en énergie.

Tous les projets s’appuient sur des études économiques rigoureuses et pertinentes pour analyser leur viabilité et déterminer la rentabilité de l’installation qui profitera de la chaleur dégagée par l’oxydation pour produire de l’énergie électrique grâce à un cycle « Rankine ».

L’objectif et l’orientation de cette centrale est de générer la plus grande quantité de kWh et de favoriser ainsi la création d’un point de production d’électricité à partir des déchets municipaux.

Principaux éléments

1. Nourriture
1.1. Trémie de concassage et d’homogénéisation
1.2. Alimentation par vis
2. Four rotatif
3. Chambre d’oxydation
4. Système d’évacuation des cendres
5. Post-combustion
6. Cheminée de secours

7. Chaudière à vapeur surchauffée
8. Turbine à vapeur
9. Alternateur

10. Réacteur de neutralisation
11. Dépôt d’hydroxyde de calcium
12. Réservoir de charbon actif
13. Filtre à manches
14. Ventilateur de tirage
15. Cheminée

Avantage

Les développements de ce type d’usines poursuivent la réalisation des jalons suivants comme avantages :

  • Minimiser les coûts de traitement des fractions de matériaux sans possibilité de réutilisation en raison de l’enfouissement et de la gestion associée en tant que déchets.
  • Minimiser les coûts d’exploitation des installations industrielles grâce à l’autonomie énergétique.
  • Concept modulaire des implantations pour pouvoir réaliser des extensions de production dans les phases ultérieures de développement.
  • Fournir à l’usine une nouvelle ligne d’avantages économiques grâce au transfert d’énergie vers le réseau électrique.

Secteurs

Ces lignes de traitement et de valorisation sont spécialement conçues pour les secteurs :

  • Administrations publiques pour le traitement et la gestion des déchets solides urbains.
  • Exploitants de stations de traitement des déchets.
  • Toute installation industrielle ayant des flux sortants de matières considérées comme des rebuts et permettant leur valorisation.

Sorties

Les résultats attendus pour ce type de processus sont résumés dans :

  • L’énergie, qu’elle soit thermique et/ou électrique, qui donne une réelle valeur au processus.
  • Cendres de matériaux et particules capturées dans la sortie de gaz pour élimination dans une décharge.

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