Nous transformons vos déchets en chaleur, vapeur et électricité
Six configurations qui valorisent déchets, biomasse et fractions dangereuses sur votre propre site. Ingénierie, conception, fabrication et financement intégrés.
L'efficacité thermique au service de la rentabilité énergétique.
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Pourquoi le Waste to Energy ?
Le déchet cesse d'être un coût de gestion
Une installation TVE agit à la fois sur trois lignes de votre compte de résultat : ce que vous payez pour évacuer le déchet, ce que vous payez pour l'énergie et ce que vous pouvez facturer pour traiter celui des tiers.
01
Vous cessez de payer la mise en décharge
Chaque tonne valorisée sur votre site est une tonne qui ne paie plus transport, taxe et décharge. C'est le poste de votre facture qui ne fait qu'augmenter à mesure que la réglementation européenne se durcit.
02
Vous cessez d'acheter gaz et électricité
La chaleur, la vapeur et l'électricité que vous produisez remplacent le gaz naturel et l'électricité du réseau dans votre propre process. Votre facture énergétique ne dépend plus d'un marché que vous ne contrôlez pas.
03
Vous commencez à facturer les déchets des autres
La redevance d'entrée facturée pour les déchets de tiers et le surplus d'électricité injecté au réseau transforment un coût de traitement en un actif doté de sa propre ligne de revenus.
Et avec le même projet, le dossier environnemental
Détournement des fractions non recyclables hors de la décharge
Décarbonation des scopes 1 et 2 dans votre propre process
Éligibilité ESG et accès au financement vert lorsque le combustible est biogénique
Comment faisons-nous ?
Trois phases, un seul responsable
Nous concevons, fabriquons et mettons en service les trois phases dans nos propres centres de production. Pas besoin d'intégrer trois fournisseurs ni de répartir les garanties quand quelque chose ne va pas.
Entrées— ce que reçoit l'installation
Input ACombustibles dérivés de déchets
RDF · CSR
Green RDF · refus de compostage · biostabilisé
Fractions non recyclables — un pouvoir calorifique élevé n'est pas requis
Les OMR brutes n'entrent pas sur grille : elles sont alimentées sous forme de RDF ou CSR
Input BBiomasse et matières organiques
Biomasse agro-industrielle et forestière
Résidus de bois et de papier
Boues de STEP — jusqu'à 50 % d'humidité
Jusqu'à 30 % de teneur en cendres
Input CDéchets dangereux
Déchets chimiques et pharmaceutiques
CSR hétérogène · mélanges complexes
Boues industrielles contenant des contaminants
Dir. 2010/75/UE · redevances d'entrée élevées
Procédé TVE — 3 phases
Le procédé— trois phases successives
Phase 1Combustion ou oxydation
Le combustible se décompose thermiquement sur une grille ou dans un four rotatif. C'est ici que se fixent la température, le temps de séjour et le contrôle des émissions exigés par votre permis.
SGC — Grille à gradins mobile
USC — Foyer à alimentation inférieure
RKC — Four rotatif + post-combustion
Chambre d'oxydation lorsqu'un contrôle strict du CO est exigé
Phase 2Transfert de chaleur
Les gaz chauds cèdent leur énergie à un fluide de travail dans la chaudière : huile thermique, vapeur ou eau. Le choix du fluide décide de l'énergie qui sort de l'installation et de la protection de la chaudière.
HZB Horizon+ · chaudière rotative à huile thermique
SPB · vapeur saturée ou surchauffée, jusqu'à 40 bar / 400 °C
TOB · chaudière verticale à huile thermique
HWB · eau chaude ou surchauffée
TREN hybride · huile thermique produisant de la vapeur propre pour la turbine
Phase 3Production électrique
Le fluide de travail entraîne une turbine couplée à un alternateur. C'est une phase optionnelle : lorsque le projet n'a besoin que de chaleur, l'installation s'arrête à la phase 2.
ORC · Cycle organique de Rankine
Turbine à vapeur
N.A. · thermique seul, sans bloc de puissance
L'échelle ne fixe plus la frontière : la turbine à vapeur est compétitive aussi en dessous de 2 MWe
Sorties énergétiques
Sorties— énergie monétisable
Output 1Électricité
0,5 – 10+ MWe
Autoconsommation industrielle
Injection au réseau
Output 2Vapeur de process
Vapeur saturée ou surchauffée
Jusqu'à 40 bar / 400 °C
Soutirages directs vers votre process
Output 3Chaleur thermique
Huile thermique chaude
Eau chaude ou surchauffée
Gaz chauds en direct — sans chaudière dans cette configuration
Output 4Cogénération
Électricité et chaleur simultanées
Valorise la chaleur résiduelle à 150–180 °C
Rarement exclue totalement par la réglementation locale
ATEX. Toute installation à fluide thermique — le circuit HTF qui transporte la chaleur — est conçue dans le cadre ATEX, la réglementation européenne sur les atmosphères explosives, quelle que soit la configuration, y compris les installations purement thermiques. Nous l'ajustons au niveau d'exigence de votre site.
Comment nous prescrivons
Nous prescrivons sur des preuves, pas sur catalogue
Avant de vous proposer une configuration, nous tranchons deux décisions, dans cet ordre : quel procédé thermique votre combustible et votre permis admettent, et quel fluide de travail tire le meilleur parti de ce choix. Il existe quatre voies possibles et chacune a son terrain. Nous vous les montrons toutes et vous expliquons laquelle convient le mieux à votre cas, et pourquoi.
Niveau 1Procédé thermique — décidé par votre permis d'émissions et les caractéristiques de votre combustible
Niveau 2Fluide de travail — décidé par l'énergie qu'il vous est rentable de produire
Voie A.1Cycle vapeur
Haute viabilité : la moindre quantité de cendres entraînées rend le cycle vapeur techniquement réalisable.
Ce qu'elle apporte
Les rendements électriques les plus élevés de la gamme
Technologie mature, avec des décennies d'exploitation sur le marché et une totale liberté de fournisseur
Où elle convient le mieux
Projets orientés vers le rendement électrique net, avec un combustible propre et stable
Le surchauffeur est protégé par de l'Inconel — un superalliage de nickel contre la corrosion — que l'étude technique dimensionne pour votre combustible
La combinaison la plus polyvalente : elle absorbe bien une forte densité de cendres et assure le procédé sans étape d'oxydation.
Ce qu'elle apporte
Conserve le brevet Horizon+ et facilite la cogénération
Avec TREN, le risque de corrosion se déplace vers un échangeur externe propre
Où elle convient le mieux
Combustibles à forte charge en cendres et attaque acide, à toute échelle
ORC lorsque la simplicité d'exploitation prime ; TREN lorsqu'on recherche des soutirages de vapeur sur mesure et l'indépendance vis-à-vis du fournisseur de turbine
Réglementation locale sur le COCharge en cendres et attaque acideExigence de cogénérationApprovisionnement et compétitivité de la turbine ORCPouvoir calorifique (PCI) et corrosivité du combustible
Sur une petite installation, quand nous affinons la voie
Si la combustion plus HTF/ORC est envisagée, l'oxydation plus cycle vapeur gagne du terrain dans l'un de ces cas : contraintes réglementaires strictes sur le CO (la France, par exemple), exigence exclusive de rendement électrique net sans cogénération, ou un contexte d'approvisionnement en turbines ORC qui recommande une autre voie.
En pratique, la cogénération n'est presque jamais exclue à 100 % par la réglementation locale : la chaleur résiduelle à 150–180 °C reste valorisable.
Sur une grande installation, quand nous affinons la voie
Si l'oxydation plus cycle vapeur est envisagée, la combustion plus HTF apporte davantage en présence de combustibles critiques très corrosifs, d'un cadre réglementaire n'exigeant pas d'étape d'oxydation, ou lorsque votre priorité est la demande thermique, c'est-à-dire la cogénération industrielle à haute enthalpie.
Le schéma TREN fonctionne aussi bien sur les petits que sur les grands projets dès lors que la combustion a été retenue.
Chaque prescription se conclut par la caractérisation de votre combustible réel dans notre laboratoire, et non d'un combustible type.
Six configurations pour nous adapter à votre projet
Nous les classons selon ce qui décide vraiment du projet : le combustible qui entre et l'énergie dont vous avez besoin en sortie. Elles ne se font pas concurrence : chacune est pensée pour des conditions précises, et toutes s'ajustent au périmètre réel de votre installation. Trois d'entre elles sont des SWIP, la catégorie réglementaire — Small Waste Incineration Plant — de l'installation décentralisée.
Thermique seul
TVE-T
ThermoValue THERMAL
Chaleur de process à partir de combustible dérivé de déchets. Sans bloc de puissance.
Combustible
RDF · CSR · dérivés
Plage
0,5 – 25 MWt
Phase 1
SGC · USC
Phase 2
HZB · SPB · TOB · HWB
La configuration la plus directe de la gamme : du déchet à la chaleur de process en deux phases
Sans turbine ni cycle de puissance : permis et exploitation plus simples
Quatre formats de sortie thermique selon votre process
Clés de conception
Prête à évoluer : si vous prévoyez de produire de l'électricité à l'avenir, nous le prévoyons dès l'origine pour que l'installation soit prête à recevoir le bloc de puissance le moment venu.
Si votre cas est différent
Si votre combustible est de la biomasse propre et non des déchets, regardez le TVE-4 : la même plateforme, dimensionnée pour un combustible biogénique.
Échelle idéale : Toute taille jusqu'à 25 MWth — multi-unités au-delà
SWIP · ORC
TVE-1
ThermoValue SWIP-ORC
Huile thermique et cycle ORC. Fiabilité maximale sur combustible sale et variable.
Combustible
RDF · CSR · organiques
Plage
0,5 – 2 MWe
Phase 2
HZB Horizon+ · brevet
Rendement*
18,5 – 20,2%
Circuit d'huile sans pression : la chaudière travaille propre et sans corrosion
Premier choix en cogénération et pour les combustibles à forte charge en cendres, quelle que soit la puissance
Horizon+ est notre propre brevet, et la turbine ORC est fournie dans le cadre d'un accord d'approvisionnement exclusif
Clés de conception
Ne nécessite pas de conducteur de chaudière vapeur certifié. Comme toute installation industrielle, elle dispose d'un opérateur.
Chaque unité Horizon+ a une puissance nominale définie : au-delà, l'installation se configure en multi-unités, avec emprise et maintenance dimensionnées dans l'étude technique.
Si votre cas est différent
Si le combustible est propre et stable et que vous visez le rendement électrique maximal au-dessus de 3 MWe, regardez le TVE-2.
Échelle idéale : Optimal en dessous de 2 MWe — et à toute puissance si les cendres ou la cogénération décident
SWIP · Vapeur
TVE-2
ThermoValue SWIP-VAPOR
Cycle vapeur direct. Le meilleur rendement électrique de la gamme.
Combustible
RDF · CSR · faible teneur en cendres
Plage
2 – 10+ MWe
Phase 2
SPB · 40 bar / 400 °C
Rendement*
18,1 – 23,8%
Les rendements électriques les plus élevés de la gamme
Technologie mature et liberté de fournisseur : sans dépendance à un fabricant unique
À grande échelle, elle exprime tout son potentiel : cycle et matériaux dimensionnés pour produire de l'électricité en continu
Clés de conception
Elle donne son maximum avec un régime de charge stable et continu : c'est la configuration pensée pour produire de l'électricité toute l'année.
Avec des combustibles à plus forte charge en cendres, le surchauffeur est protégé par de l'Inconel, un superalliage de nickel que l'étude technique dimensionne pour votre cas.
Si votre cas est différent
Si votre approvisionnement en déchets est saisonnier ou si le combustible entraîne beaucoup de cendres, regardez le TVE-1 ou le TVE-3 : le fluide thermique est pensé pour ces conditions.
Échelle idéale : Optimal au-dessus de 3 MWe avec une faible charge en cendres
SWIP · TREN
TVE-3
ThermoValue SWIP-TREN
Chaudière à huile thermique alimentant un train vapeur propre. La fiabilité de l'huile avec le rendement de la vapeur.
Combustible
RDF · CSR · forte teneur en cendres
Plage
1 – 10+ MWe
Phase 2
TREN : HZB + générateur de vapeur
Rendement*
16,6 – 21,8%
Cogénération à la vapeur, conçue sur mesure avec soutirages directs
Forte teneur en cendres et attaque acide : le risque se déplace vers un échangeur externe propre
Turbine à vapeur conventionnelle : indépendance totale vis-à-vis du fournisseur de turbine ORC
Clés de conception
Elle intègre deux circuits de fluide, huile thermique et vapeur, en un seul système : le traitement d'eau ne représente qu'une petite fraction de la vapeur produite.
C'est la configuration la plus récente de la gamme : elle associe la chaudière Horizon+, forte de plusieurs années d'exploitation, au cycle vapeur, présent sur le marché depuis des décennies.
Si votre cas est différent
Si votre combustible est propre, la charge stable et que vous ne visez que le rendement électrique, regardez le cycle vapeur direct du TVE-2.
Échelle idéale : Petite et grande indifféremment, partout où la combustion a été retenue
BIO · Biomasse
TVE-4
ThermoValue BIO
Biomasse propre et boues. La même plateforme que le TVE-T, dimensionnée pour un combustible biogénique.
Combustible
Biomasse · Boues de STEP
Plage
0,5 – 25 MWt
Humidité
Jusqu'à 50 %
Cendres
Jusqu'à 30 %
Elle partage sa plateforme mécanique avec le TVE-T — une grille éprouvée sur déchets — et est dimensionnée spécifiquement pour la biomasse
Énergie renouvelable : éligibilité ESG et accès au financement vert
Savoir-faire propre en combustion de biomasse, avec fabrication dans nos centres en Espagne, en Turquie et au Brésil
Clés de conception
Au-dessus de 50 % d'humidité, nous intégrons une étape de séchage en amont de la grille, prévue dans la conception de l'installation.
La chaudière habituelle est TOB, SPB ou HWB ; Horizon+ est réservée à des biomasses très particulières.
Si votre cas est différent
Si ce que vous valorisez est un déchet et non de la biomasse, regardez le TVE-T, avec des équipements prévus pour un flux plus exigeant.
Échelle idéale : Toute taille jusqu'à 25 MWth — multi-unités au-delà
HAZ · Dangereux
TVE-5
ThermoValue HAZ
Déchets dangereux et hétérogènes. Four rotatif avec chambre de post-combustion.
Combustible
Dangereux · CSR hétérogène
Plage
0,5 – 5+ MWe
Phase 1
RKC + post-combustion
Burnout
> 99,9%
La configuration de la gamme pour les mélanges dangereux et hétérogènes
La redevance d'entrée des déchets dangereux donne au projet une ligne de revenus solide et prévisible
Haute bancabilité : un contrat de déchets stable réduit le risque financier
Clés de conception
Conçue pour la directive 2010/75/UE : au moins 850 °C pendant 2 s, et au moins 1 100 °C pendant 2 s au-delà de 1 % d'organohalogénés exprimés en chlore. Le four et l'instruction du permis sont planifiés avec ces paramètres dès le départ.
La capacité du four est dimensionnée projet par projet, selon votre mélange réel de déchets.
Si votre cas est différent
Si le déchet n'est ni dangereux ni hétérogène, les configurations sur grille (TVE-T à TVE-3) sont pensées pour votre flux.
Échelle idéale : Optimal au-dessus de 1 MWe
Six configurations de départ, une qui correspond le mieux à votre projet et, souvent, des alternatives qui fonctionnent aussi. Nous vous disons laquelle et pourquoi : chaque solution Bianna s'adapte aux besoins réels de votre projet, de votre secteur et de votre client.
* Rendement global. Valeurs nominales théoriques en conditions idéales isolées, et non des mesures de projet. Le rendement réel dépend du régime de charge, du PCI du combustible et du schéma de cogénération.
Côte à côte
Le tableau même avec lequel nous prescrivons
Les critères techniques qui orientent vraiment la décision, côte à côte. Il n'y a pas de meilleure configuration : il y a celle qui convient le mieux à votre combustible, à votre sortie énergétique et à votre site. Ce tableau permet de le voir d'un coup d'œil.
Configuration
Combustible
Phase 1
Phase 2
Phase 3
Plage
Rendement*
Charge en cendres
Quand nous la choisissons
TVE-TTHERMAL
RDF · CSR · dérivés
SGC · USC
HZB · SPB · TOB · HWB
N.A.
0,5–25 MWt
N.A. — sortie thermique
Moyenne à élevée
Chaleur de process uniquement, toute taille
TVE-1SWIP-ORC
RDF · CSR · organiques
SGC
HZB Horizon+
ORC
0,5–2 MWe
18,5 – 20,2%
Élevée
Cendres élevées ou cogénération, à toute puissance
TVE-2SWIP-VAPOR
RDF · CSR · faible teneur en cendres
SGC + oxydation
SPB 40 bar / 400 °C
Turbine à vapeur
2–10+ MWe
18,1 – 23,8%
Faible et homogène
Plus de 3 MWe avec peu de cendres et une charge stable
TVE-3SWIP-TREN
RDF · CSR · forte teneur en cendres
SGC
TREN : HZB + générateur de vapeur
Turbine à vapeur
1–10+ MWe
16,6 – 21,8%
Élevée
Cendres élevées à toute échelle, avec turbine à vapeur conventionnelle
TVE-4BIO
Biomasse · Boues
SGC · USC
TOB · SPB · HWB
N.A. ou ORC / vapeur
0,5–25 MWt
Selon le bloc de puissance
Jusqu'à 30 %
Combustible biomasse propre, toute taille
TVE-5HAZ
Dangereux · CSR hétérogène
RKC + post-combustion
SPB · HZB
ORC ou turbine à vapeur
0,5–5+ MWe
Selon la configuration
Élevée et hétérogène
Déchets dangereux ou hétérogènes
Faites défiler horizontalement pour voir le tableau complet.
La charge en cendres est le critère qui oriente le plus souvent le choix avant l'échelle : un combustible à forte teneur en cendres et attaque acide trouve son terrain naturel dans le fluide thermique du TVE-1 ou du TVE-3, quelle que soit la taille de l'installation.
Est-ce votre cas ?
Trouvez votre cas
Chaque profil arrive avec un problème différent. Voici les quatre que nous rencontrons le plus, et les configurations qui les résolvent.
Communes · Intercommunalités · Entreprises publiques
Municipal et public
Ce qu'ils nous disent
Coût croissant de la décharge et pression réglementaire européenne sur les déchets enfouis
Besoin d'autonomie énergétique municipale et de réduction de la facture
Difficulté à obtenir un financement bancable sans contrat de déchets stable
Disponibilité maximale avec des ressources de maintenance limitées
Les OMR brutes n'entrent pas telles quelles dans l'installation : elles nécessitent une préparation en RDF ou CSR, que nous concevons aussi
Sachez quelle configuration vous convient avant de parler à qui que ce soit
Six questions. Nous vous indiquons le procédé thermique, le fluide de travail et la configuration TVE qui convient le mieux — ainsi que l'alternative qui peut aussi fonctionner —, selon les mêmes critères que dans une étude d'ingénierie.
1
Combustible
2
Sortie
3
Échelle
4
Normes CO
5
Cendres
6
Priorité
Quelle est la nature du combustible ?
Déchets et biomasse méritent des solutions distinctes : chaque flux a sa plateforme dimensionnée sur mesure.
De quelle sortie énergétique avez-vous besoin ?
La cogénération est rarement exclue totalement : la chaleur résiduelle à 150–180 °C reste valorisable.
Quelle est l'échelle du projet ?
Puissance cible approximative. L'échelle affine le choix, elle ne le décide pas à elle seule.
Quelle est l'exigence réglementaire sur le CO et les émissions du site ?
C'est la question de premier niveau : elle décide entre oxydation et combustion conventionnelle.
Quelle charge en cendres et quelle agressivité chimique a le combustible ?
C'est le critère qui oriente le plus souvent le choix final avant l'échelle.
Quelle est la priorité principale du projet ?
La dernière donnée : elle oriente le choix lorsque deux voies restent techniquement valables.
Calculs indicatifs soumis à une étude finale qui déterminera la configuration technique, le périmètre et la proposition économique. Contactez-nous.
Pourquoi Bianna ?
L'expérience Bianna
Nous sommes une multinationale spécialisée dans l'ingénierie, la conception, la fabrication et le financement de solutions technologiques avancées pour la gestion, le traitement et la valorisation des déchets. L'installation que nous prescrivons est celle que nous fabriquons, mettons en service et entretenons.
+35
Années d'expérience
+1 100
Projets et références
6
Sites
+86 500
m² de capacité de production propre
+30
Pays
Avec son siège à Celrà (Gérone) et une présence internationale, Bianna compte 6 sites et plus de 86 500 m² de capacité de production propre répartie entre des centres en Espagne, en Turquie et au Brésil, et est commercialement présente dans plus de 30 pays.
Nous finançons aussi. Les modèles de location de BRS, Bianna Renting Services, permettent d'aborder le projet sans immobiliser de ressources dès le premier jour, et lèvent la barrière qui bloque de nombreux projets Waste to Energy avant même le début de l'ingénierie.
La gestión sostenible del residuo será rentable o no será
Bianna Recycling, S.L.U.
Prochaine étape
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Notre équipe d'ingénierie étudie votre cas et vous remet une proposition préliminaire avec la configuration prescrite, le bilan énergétique et le périmètre de fourniture de votre projet.
Ingénierie, fourniture, intégration et mise en service. Un interlocuteur unique pour tout le cycle du projet.
Celrà (Gérone) · ingénierie, fabrication et mise en service sous un même toit
Fabrication et technologie propres, livrées clés en main (EPC)
Modèles de location BRS : une voie de financement propre pour votre projet
Bianna Recycling, S.L.U. · TVS — Thermo Value Solutions
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Type de combustible, volume approximatif, localisation, besoins énergétiques et exigence de CO du site. Cela nous suffit pour commencer. Nous vous répondons depuis la page de contact de Bianna.
