TR Trommel
Les trommels de criblage sont une pièce fondamentale et le cœur des installations de traitement des déchets, car l'efficacité de la plupart des prétraitements mécaniques ultérieurs dépend de leur performance de séparation. Conçus pour garantir une séparation granulométrique précise, constante et entièrement adaptée aux particularités de chaque type d'installation et de matériau.
Criblage adapté à la capacité de traitement, au matériau à traiter et aux granulométries souhaitées, entre autres.
Grande Efficacité et Flexibilité
Capacité à traiter d'énormes volumes de matériaux avec des options de configuration en tambour simple ou double trommel (pour séparer plusieurs fractions à la fois).
Robustesse et Longue Durée de Vie
Structure lourde sans déformations et mailles interchangeables avec des épaisseurs de tôle de 6 mm à 15 mm, selon l'agressivité du matériau.
Faible Coût Opérationnel
Consommation énergétique réduite grâce à des transmissions directes efficaces et une maintenance minimisée.
Éléments Optimisateurs
Possibilité d'intégrer des systèmes anti-ficelles (barres anti-colmatage qui évitent les enchevêtrements et l'excès de nettoyages) et des pics brise-sacs à l'intérieur pour ouvrir les sacs poubelles pendant le même processus.
Sécurité Intégrale et Accessibilité
Tous les accès sont équipés de capteurs avec interrupteurs magnétiques. Ils intègrent des arrêts d'urgence périmétriques (câble de traction), un frein d'immobilisation du tambour, des lumières LED intérieures et des portes qui se transforment en passerelles pour faciliter une maintenance ergonomique.
C’est un tamis rotatif cylindrique conçu pour classer les déchets par taille. Bianna fabrique différentes versions selon l’application : trommels stationnaires pour les déchets ménagers et les emballages, trommels renforcés pour les déchets de construction et de démolition (DCD), et trommels spécifiques pour l’affinage du compost. Il se caractérise par sa robustesse, sa durabilité et l’utilisation de mailles interchangeables.
Principales utilisations au sein d'une installation
Le Trommel TR de Bianna est la première étape vers une valorisation efficace
- Classification Primaire : Situés en tête d’installation pour séparer la fraction par tailles, déterminant le parcours ultérieur (fines, taille moyenne pour les valorisables optiques, et volumineux/grossiers).
- Récupération de Matière Organique : C’est l’équipement essentiel dans les usines de traitement des déchets ménagers pour cribler et isoler la matière organique du reste des fractions.
- Affinement du Compost : Ils agissent comme la première étape dans les lignes d’affinage pour séparer précisément le compost propre des matériaux structurants.
- Protection des Équipements : Ils éliminent les matériaux volumineux et lourds qui pourraient endommager les machines fines en aval.
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Demander une étude de financementTrommel en action
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Demander des informationsSpécifications techniques
Entrée de matériau
Le déchet entre par la trémie supérieure de l'équipement, ce qui permet l'alimentation du matériau à l'intérieur du tambour de criblage.
Tambour de criblage
Tambour cylindrique incliné à 4°, qui reçoit le matériau par la trémie d'entrée. Le matériau se déplace vers le bas par le mouvement de rotation du tambour et la gravité.
Maille de criblage
Les mailles sont des éléments de criblage qui recouvrent le tambour du trommel et qui, au moyen d'orifices de taille et de géométrie définies, permettent la séparation du matériau selon sa granulométrie pendant la rotation de l'équipement.
Sortie de matériau fin
Matériau qui traverse les orifices de la maille du trommel et est déchargé du tambour.
Sortie de matériau grossier
Point final où les matériaux de grande taille sont évacués par la trémie de refus
Performances et composants
Showroom et formation
Bianna Greenways, pour découvrir nos installations et équipements en fonctionnement réel
Demandez une visiteFonctionnement
Mouvement rotatif pour une classification précise
Le matériau entre par la zone la plus haute du tambour rotatif via un convoyeur à bande ou une trémie. Des plaques accélératrices situées à l’entrée propulsent le déchet vers l’intérieur pour éviter les blocages. Grâce à l’inclinaison du cylindre et à son mouvement rotatif lent (généralement autour de 12 tr/min), le matériau culbute et avance progressivement vers la zone basse.
Pendant ce trajet, les particules de plus petite taille traversent les trous de la maille, tombant vers des trémies ou des convoyeurs inférieurs (fréquemment des bandes en auge).
Le matériau plus grand qui n’a pas pu être criblé parcourt tout l’intérieur jusqu’à être déchargé par débordement à l’extrémité du tambour.
