IND Déchets industriels

Les déchets industriels sont des déchets très hétérogènes qui nécessitent des installations complexes conçues de manière très spécifique. Ils possèdent généralement une faible densité et pour la plupart une grande taille, ce qui implique de concevoir très rigoureusement les installations de traitement. Leur faible humidité transforme la fraction non récupérable de ces déchets en un combustible alternatif idéal, en raison de son pouvoir calorifique élevé.

Solutions sur mesure pour la valorisation des déchets industriels non dangereux, la séparation des matériaux recyclables et la production de combustibles dérivés de déchets.

Les installations pour déchets industriels (IND) de Bianna sont conçues selon un concept de modularité et de résistance supérieure. Le succès de ces installations repose sur l’intégration parfaite de notre ingénierie de détail (Plant Engineering) avec des machines de fabrication propre (Key Machines) conçues pour supporter les chocs et une usure abrasive sévère.

Il s’agit d’installations robustes, hautement automatisées et flexibles, capables de traiter aussi bien les gravats et les encombrants que les plastiques lourds et les bois, en s’adaptant dynamiquement aux fluctuations des déchets entrants.

Convertit les déchets en ressources valorisables

IND Déchets industriels

Du déchet

Type de déchets entrant dans l’installation

Les déchets industriels non dangereux constituent un flux de matériaux très hétérogène qui présente habituellement une faible densité et une grande taille. Ce type de déchet se caractérise par une faible humidité, ce qui transforme sa fraction non récupérable en un combustible alternatif idéal grâce à son pouvoir calorifique élevé. Dans le processus d’entrée se trouvent aussi bien des matériaux recyclables à forte valeur commerciale que des composants à haute capacité énergétique.

À la ressource

Matériaux valorisables obtenus

  • Matériaux valorisables secs : plastiques rigides, carton, papier, bois et textiles.
  • Métaux : ferreux et métaux non ferreux (aluminium, etc.).
  • Combustible solide de récupération (CSR) : fraction légère à pouvoir calorifique élevé, épurée des éléments lourds et des chlores, prête pour la valorisation énergétique.
  • Inertes et fines : Pierres, sables, verre ou gravats séparés de manière mécanique pour leur recyclage ou leur dépôt approprié.
Material líquido de color plateado

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Fonctionnement

Puissance et précision dans le traitement industriel

Le processus de traitement dans une installation de déchets industriels nécessite des machines lourdes fonctionnant de manière synchronisée :

  • Réception et alimentation lourde : Le matériau industriel brut entre dans la ligne généralement propulsé par des grappins ou des chargeuses vers des convoyeurs à chaînes et plaques (série PB), conçus pour supporter des tonnages élevés et doser le matériau. Pour les zones de tri des encombrants, on utilise des convoyeurs sur rouleaux horizontaux à forte absorption des chocs (série PSM).
    Criblage granulométrique primaire : Des trommels de grande capacité (y compris des versions blindées pour les gravats) séparent le flux par tailles. Les mailles en acier épais (de 10 mm à 15 mm) résistent à l’abrasion et extraient les fines et les inertes.
  • Épuration des légers et des lourds : Le matériau broyé passe par notre séparateur d’impropres (Windsifter – série MW). Au moyen d’un soufflage d’air de haute puissance et de bandes accélératrices, cet équipement sépare avec une précision millimétrique le matériau léger (futur CSR) des éléments lourds (pierres, métaux), protégeant ainsi les machines en aval de l’usure et des ruptures.
  • Séparation balistique et valorisation : Le flux épuré est traité dans des séparateurs balistiques pour isoler les éléments roulants (3D) des planaires (2D), permettant aux équipements de tri magnétique et optique de capturer les matériaux recyclables avec d’excellentes puretés pour leur retour dans l’industrie.
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