OC Ouvre-sacs

Afin d'assurer la libération efficace des matériaux ensachés arrivant dans les usines de traitement, Bianna a développé la série OC d'ouvre-sacs. Il s'agit d'équipements monorotor à rotation lente caractérisés par leur efficacité opérationnelle maximale et un faible coût d'exploitation. Leur conception garantit l'ouverture des sacs en évitant d'être agressif avec le matériau qu'ils contiennent, un facteur clé pour augmenter l'efficacité et le succès de tout processus ultérieur de sélection et de valorisation des matériaux recyclables.

Efficacité d'ouverture maximale, agressivité minimale. Haute efficacité dans la valorisation des déchets avec de faibles coûts d'exploitation.

Il s’agit d’un équipement d’ouverture non agressif qui utilise un rotor à rotation lente (jusqu’à 12 tr/min) actionné par un moteur électrique et un réducteur planétaire. Il est disponible en plusieurs modèles (OC 180/40, OC 180/75 et OC 250/75) avec des capacités allant jusqu’à 140 m³/h, selon le matériau traité.

Principales utilisations au sein d'une usine

Là où commence la valorisation efficace

  • Ouverture en tête de ligne : Ils sont installés au début des lignes de traitement (réception) pour déchirer les sacs poubelles et doser le matériau.
  • Préparation à la séparation mécanique : En vidant et en dispersant le contenu des sacs, ils préparent parfaitement les différentes fractions (planaires 2D, roulantes 3D, fines et organiques) afin que les cribles rotatifs, séparateurs balistiques et optiques en aval fonctionnent à leur rendement maximal sans perdre de matériaux cachés.
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Material líquido de color plateado

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Spécifications techniques

  1. Trémie d'alimentation

    Les sacs fermés entrent par le haut et tombent directement sur le rouleau de coupe.

  2. Dents fixes ou interchangeables

    Le rotor intègre une série de dents – déchireurs disposés en spirale qui ouvrent les sacs en les déchirant contre des dents fixes.

  3. Dents fixes

    Les dents de l'ouvre-sacs déchirent les sacs sans broyer le contenu.

  4. Sortie de matériau

    Tout le contenu, une fois hors des sacs, tombe sous l'équipement vers le tapis suivant.

Performances et composants

+
Rotor
+
Réglage mécanique de la distance entre le rotor et la contre-lame
+
Système de levage hydraulique de la porte
+
Engrenage réducteur planétaire
+
Moteur électrique
+
Peigne de nettoyage du rotor
+
Armoire de commande équipée d'un PLC Siemens S7
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Fonctionnement

Ingénierie de coupe pour une ouverture parfaite

Le matériau ensaché entre par la trémie supérieure et tombe sur le rotor. Ce rotor tourne à basse vitesse (de 0 à 12 tr/min) entraînant les sacs grâce aux dents disposées en spirale. En passant par l’espace réduit (« fente de coupe ») qui existe entre le rotor et la contre-lame statique de la porte mobile, les sacs sont déchirés par l’effet de cisaillement. Finalement, le matériau libéré tombe par gravité vers la trémie de décharge ou vers le convoyeur inférieur, poursuivant son parcours dans l’usine.

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