RKC Sistema de combustão rotativa

Sistema de combustão rotativa e é considerado a câmara primária de combustão no processo de oxidação térmica. É um incinerador rotativo de operação contínua.

Tecnologia rotativa que garante a destruição térmica total dos resíduos mais difíceis.

Resistência química e mecânica
Utiliza refratário de elevado teor de alumina para assegurar a resistência ao desgaste e ao ataque químico do resíduo.
Operação contínua e automatizada
Dispõe de um sistema que permite a descarga contínua de cinzas durante a operação, evitando paragens.
Eficiência térmica
Assegura a correta distribuição do ar e do material. Além disso, o ar utilizado para arrefecer o sem-fim de extração de cinzas pode ser valorizado como pré-aquecimento do ar secundário.
Manutenção preditiva
Uma câmara termográfica monitoriza continuamente a temperatura externa do rotativo, o que permite prever fissuras e danos no refratário e programar a manutenção.
Valorização de subprodutos
O material inerte queimado (cinza) pode ser comercializado para empresas de construção (aterro), pavimentação asfáltica (componente de mistura betuminosa) ou cimenteiras (material de adição).

O Forno Rotativo é um incinerador de operação contínua. O seu design interior é altamente robusto, com refratário de elevado teor de alumina que garante a máxima resistência ao desgaste mecânico e químico, bem como um excelente isolamento térmico. O movimento do forno é assegurado por um sistema motriz baseado em dois motorredutores síncronos que acionam rodas motrizes por fricção. Dispõe de um queimador de combustível convencional (gás natural, gasóleo, etc.) instalado na porta, utilizado para o pré-aquecimento ou para manter a temperatura de referência em condições desfavoráveis.

Principais utilizações dentro de uma unidade

Soluções térmicas para resíduos complexos

É essencial em sistemas de oxidação térmica. Está especialmente concebido para a valorização energética de resíduos heterogéneos (como resíduos hospitalares, tóxicos e perigosos) e de resíduos com elevados índices de cinzas ou teor de agregados. Também é utilizado para a valorização de lamas de depuração de águas.

Opções de renting

Descubra a Bianna Renting Services e aceda à tecnologia Bianna sem investimento inicial

Solicite um estudo de financiamento

Sistema de combustão rotativa em ação

Serviços pós-venda

Manutenção, serviço técnico e sobressalentes. Minimize paragens, maximize resultados.

Solicitar informações

Especificações técnicas

Alimentação do material
O resíduo homogeneizado entra pela tremonha de alimentação de forma controlada, garantindo uma carga estável para o tambor rotativo.
Queimador auxiliar
Durante a fase de arranque e paragem, os equipamentos requerem um suporte externo de energia para o aquecimento inicial e o arrefecimento progressivo, até à introdução progressiva de resíduo e à transição para o regime autossustentado do processo ou para a paragem total.
Forno rotativo
O forno tem uma ligeira inclinação e gira para que o material avance de forma constante. Esta câmara de combustão assegura que a mistura entre ar e material seja ideal para uma combustão completa.
Ar primário
O sistema de ventilação injeta ar primário diretamente no forno rotativo para fornecer o oxigénio necessário à combustão do resíduo.
Descarga de cinzas
Os resíduos sólidos incinerados são evacuados no final do tambor através do sistema de extração de cinzas por via seca ou húmida.
Saída de gases
Os gases resultantes do processo são evacuados através da secção de saída do forno para a câmara de oxidação e pós-combustão, onde primeiro se completa a oxidação dos compostos remanescentes e, depois, se assegura a destruição térmica através do cumprimento do tempo de residência e da temperatura estabelecidos pela normativa aplicável.

Gases

Material

Cinzas

Prestações e componentes

Showroom e formação

Bianna Greenways, para conhecer as nossas instalações e equipamentos em funcionamento real

Solicite uma visita

Funcionamento

Combustão controlada para máxima eficiência energética

O objetivo é realizar uma combustão entre oxidação e gaseificação, trabalhando com um ligeiro défice de ar. A temperatura de processo é de aproximadamente 850^{circ} text{ C} em regime. A combustão é alcançada através da injeção de ar por bicos (ar primário) para assegurar uma mistura adequada. O equipamento ajusta automaticamente a velocidade de rotação e a velocidade dos ventiladores para garantir a combustão completa. O movimento rotativo e a inclinação do forno deslocam continuamente o resíduo queimado para o cinzeiro.