RKC Sistema de combustión rotativa
Sistema de combustión rotativa y se considera la cámara primaria de combustión dentro del proceso de oxidación térmica. Es un incinerador rotativo de operación continua.
Tecnología rotatoria que garantiza la destrucción térmica total de los residuos más difíciles.
Resistencia química y mecánica
Utiliza refractario de alto contenido de alúmina para asegurar la resistencia al desgaste y al ataque químico del residuo.
Operación continua y automatizada
Dispone de un sistema que permite la descarga de cenizas en continuo durante la operación, evitando paradas.
Eficiencia térmica
Asegura la correcta distribución del aire y el material. Además, el aire usado para enfriar el sinfín de extracción de cenizas puede ser valorizado como precalentamiento del aire secundario.
Mantenimiento predictivo
Una cámara termográfica monitoriza continuamente la temperatura externa del rotatorio, lo que permite prever grietas y desperfectos en el refractario y programar el mantenimiento.
Valorización de subproductos
El material inerte quemado (ceniza) puede ser comercializado para empresas de construcción (relleno), asfaltados (componente de mezcla bituminosa), o cementeras (material de aporte).
El Horno Rotatorio es un incinerador de operación continua. Su diseño interior es altamente robusto, con refractario con alto contenido de alúmina que garantiza la máxima resistencia al desgaste mecánico y químico, así como un excelente aislamiento térmico. El movimiento del horno es garantizado por un sistema motriz basado en dos motorreductores síncronos que accionan ruedas motrices por fricción. Dispone de un quemador de combustible convencional (gas natural, diésel, etc.) instalado en la puerta, utilizado para el precalentamiento o para mantener la temperatura de consigna en condiciones desfavorables.
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Soluciones térmicas para residuos complejos
Es esencial en sistemas de oxidación térmica. Está especialmente diseñado para la valorización energética de residuos heterogéneos (como residuos hospitalarios, tóxicos y peligrosos), y residuos con altos índices de cenizas o contenido en áridos. También se utiliza para la valorización de lodos de depuración de aguas.
Servicios postventa
Mantenimiento, servicio técnico y recambios. Minimiza paradas, maximiza resultados.
Sistema de combustión rotativa en acción
Showroom y formación
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Especificaciones técnicas
Alimentación del material
El residuo homogeneizado ingresa por la tolva de alimentación de forma controlada, garantizando una carga estable hacia el tambor rotativo.
Quemador auxiliar
Durante la fase de arranque y parada, los equipos requieren un soporte externo de energía para el calentamiento inicial y el enfriamiento progresivo, hasta la introducción progresiva de residuo y la transición al régimen autosostenido del proceso o la parada total.
Horno rotativo
El horno dispone de una ligera inclinación y gira para que el material avance de forma constante. Esta cámara de combustión asegura que la mezcla entre aire y material sea idónea para una combustión completa.
Aire primario
El sistema de ventilación inyecta aire primario directamente en el horno rotativo para aportar el oxígeno necesario para la combustión del residuo.
Descarga de cenizas
Los residuos sólidos incinerados se evacuan al final del tambor a través del sistema de extracción de cenizas por vía seca o húmeda.
Salida de gases
Los gases resultantes del proceso son evacuados a través de la sección de salida del horno hacia la cámara de oxidación y postcombustión, donde primero se completa la oxidación de los compuestos remanentes y, después, se asegura la destrucción térmica mediante el cumplimiento del tiempo de residencia y la temperatura establecidos por la normativa aplicada.
Gases
Material
Aire
Cenizas
Prestaciones y componentes
Funcionamiento
Combustión controlada para máxima eficiencia energética
El objetivo es realizar una combustión entre oxidación y gasificación, trabajando con un ligero defecto de aire. La temperatura de proceso es de aproximadamente 850^{circ} text{ C} en régimen. La combustión se logra inyectando aire a través de boquillas (aire primario) para asegurar una mezcla adecuada. El equipo ajusta automáticamente la velocidad de rotación y la velocidad de los ventiladores para garantizar la combustión completa. El movimiento rotatorio y la inclinación del horno desplazan el residuo quemado hacia el cenicero de forma continua.
