MRF Embalagens ligeiras
As centrais de classificação e seleção de embalagens ligeiras têm como principal objetivo a recuperação de materiais recicláveis e a redução do rejeitado enviado para aterro. Estas instalações, tal como no caso dos pré-tratamentos mecânicos de resíduos urbanos, podem ser totalmente automáticas, semiautomáticas ou manuais.
Instalações automáticas de seleção e classificação, procedentes de RSU para a recuperação de subprodutos valorizáveis de elevado valor comercial
Separação automática de materiais
Utilizam tecnologia avançada (separadores óticos, ímanes e correntes de Foucault) para classificar plásticos por polímero, metais ferrosos e não ferrosos, e papel-cartão.
Limpeza e eliminação de impróprios
Filtram os materiais que não correspondem ao fluxo de reciclagem ou que estão contaminados, garantindo que a matéria-prima resultante seja de elevada pureza.
Compactação e logística
Prensam os materiais já classificados em fardos de alta densidade, o que otimiza o transporte para os recicladores finais e reduz a pegada de carbono.
Recuperação energética
Identificam e desviam os materiais não recicláveis para a sua transformação em Combustível Sólido Recuperado (CSR), evitando que terminem em aterros.
O grau de automatização da instalação é definido por diferentes parâmetros: número de frações a recuperar, grau de pureza das mesmas, capacidade nominal da fábrica (tendo em conta a baixa densidade de ELL) e exigências mínimas de produção de rejeitados, bem como a poupança de mão de obra. A Bianna projeta e fabrica os equipamentos principais destas instalações (abre-sacos, separadores balísticos, trómeis, sistemas de captação pneumática de materiais, correias transportadoras, perfuradores de garrafas…) e integra as melhores tecnologias disponíveis de separação ótica, ou tecnologias de crivagem, separação de vidro e separação magnética e indutiva. Ou, se o projeto o exigir, linhas de produção de CSR, para uma ótima eficiência do processo.
Converte resíduos em recursos valorizáveis
De resíduo
Tipo de resíduos que entram na fábrica
Este tipo de unidade trata resíduos procedentes de sistemas de recolha seletiva na origem, compostos principalmente por embalagens de consumo massivo. O fluxo de entrada integra materiais altamente valorizáveis como polímeros (PET, PEAD, PEBD e PP) e embalagens tipo Tetrabrik. Da mesma forma, o resíduo inclui uma presença significativa de metais ferrosos e não ferrosos, juntamente com frações de papel e cartão. São materiais que requerem uma separação precisa para garantir graus de pureza que permitam a sua reintrodução no ciclo produtivo.
A recurso
Materiais valorizáveis obtidos
- Polímeros: PET, PEAD, PEBD, PP, monodoses, etc.
- Embalagens Tetrabrik
- Metais ferrosos e não ferrosos
- Papel, cartão
- CSR
- Rejeitado
Opções de renting
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Um processo sincronizado para maximizar a valorização
O processo numa linha de tratamento de Embalagens Ligeiras (EELL) articula-se mediante a sincronização da nossa maquinaria chave:
- Abertura e Alimentação: o processo inicia-se com o Abridor de Sacos (Série OC), que atinge uma eficiência de 95%, libertando as embalagens de forma suave para não danificar os valorizáveis.
- Crivagem Primária: grandes Trómeis estacionários separam o material por tamanhos (eliminando finos e matéria orgânica), preparando o fluxo para as fases posteriores.
- Separação Balística: o fluxo principal chega ao Separador Balístico, cuja rampa inclinada de lamas em movimento separa de forma automatizada os materiais planares (2D) dos rolantes (3D).
- Seleção Ótica e Aspiração: transportadores de muito alta velocidade (Série PLS, a 3 m/seg) espalham o material para separadores óticos. Paralelamente, os Sistemas de Aspiração Automática extraem todo o plástico PEBD (filme) das quedas de material.
- Acondicionamento Final: subprodutos como as garrafas de plástico passam pelo nosso Perfurador de Garrafas (Bottle Piercer) que elimina o ar interior mediante um corte, assegurando assim uma prensagem e embalagem perfeitas.
Serviços pós-venda
Manutenção, serviço técnico e sobressalentes. Minimize paragens, maximize resultados.
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