MRF Envases ligeros
Las plantas de clasificación y selección de envases ligeros tienen como principal objetivo la recuperación de materiales reciclables y la reducción del rechazo enviado a vertedero. Estas instalaciones, como en el caso de los pretratamientos mecánicos de residuos urbanos, pueden ser totalmente automáticas, semiautomáticas o manuales.
Instalaciones automáticas de selección y clasificación, procedentes de RSU para la recuperación de subproductos valorizables de alto valor comercial
Separación automática de materiales
Utilizan tecnología avanzada (separadores ópticos, imanes y corrientes de Foucault) para clasificar plásticos por polímero, metales férricos y no férricos, y papel-cartón.
Limpieza y eliminación de impropios
Filtran los materiales que no corresponden al flujo de reciclaje o que están contaminados, garantizando que la materia prima resultante sea de alta pureza.
Compactación y logística
Prensan los materiales ya clasificados en balas de alta densidad, lo que optimiza el transporte hacia los recicladores finales y reduce la huella de carbono.
Recuperación energética
Identifican y desvían los materiales no reciclables para su transformación en Combustible Sólido Recuperado (CSR), evitando que terminen en vertederos.
El grado de automatización de la instalación viene marcado por distintos parámetros: número de fracciones a recuperar, grado de pureza de la mismas, capacidad nominal de la planta (teniendo en cuenta la baja densidad de ELL) y exigencias mínimas de producción de rechazo, así como el ahorro de mano de obra. Bianna diseña y fabrica los equipos principales de estas instalaciones (abrebolsas, separadores balísticos, tromeles, sistemas de captación neumática de materiales, cintas transportadoras, pinchabotellas…) e integra las mejores tecnologías disponibles de separación óptica, o tecnologías de cribado, separación de vidrio y separación magnética e inductiva. O, si el proyecto lo exigiera, líneas de producción de CSR, para una óptima eficiencia del proceso.
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De residuo
Tipo de residuos que entran en la planta
Este tipo de planta trata residuos procedentes de sistemas de recogida selectiva en origen, compuestos principalmente por envases de consumo masivo. El flujo de entrada integra materiales altamente valorizables como polímeros (PET, PEAD, PEBD y PP) y envases tipo Tetrabrik. Asimismo, el residuo incluye una presencia significativa de metales férricos y no férricos, junto con fracciones de papel y cartón. Son materiales que requieren una separación precisa para garantizar grados de pureza que permitan su reintroducción en el ciclo productivo.
A recurso
Materiales valorizables obtenidos
- Polímeros: PET, PEAD, PEBD, PP, mono dosis, etc.
- Envases Tetrabrik
- Metales férricos y no férricos
- Papel, cartón
- CSR
- Rechazo
Funcionamiento
Un proceso sincronizado para maximizar la valorización
El proceso en una línea de tratamiento de Envases Ligeros (EELL) se articula mediante la sincronización de nuestra maquinaria clave:
- Apertura y Alimentación: el proceso inicia con el Abridor de Bolsas (Serie OC), que alcanza una eficiencia del 95% liberando los envases de forma suave para no dañar los valorizables.
- Cribado Primario: grandes Trómeles estacionarios separan el material por tamaños (eliminando finos y materia orgánica) preparando el flujo para las fases posteriores.
- Separación Balística: el flujo principal llega al Separador Balístico, cuya rampa inclinada de lamas en movimiento separa de forma automatizada los materiales planares (2D) de los rodantes (3D).
- Selección Óptica y Aspiración: transportadores de muy alta velocidad (Serie PLS, a 3 m/seg) esparcen el material hacia separadores ópticos. Paralelamente, los Sistemas de Aspiración Automática extraen todo el plástico PEBD (film) de las caídas de material.
- Acondicionamiento Final: subproductos como las botellas de plástico pasan por nuestro Perforador de Botellas (Bottle Piercer) que elimina el aire interior mediante un corte, asegurando así un prensado y embalaje perfecto
Servicios postventa
Mantenimiento, servicio técnico y recambios. Minimiza paradas, maximiza resultados.
Envases ligeros en acción
Showroom y formación
Bianna Greenways, para conocer nuestras plantas y equipos en funcionamiento real
Equipos que forman parte de esta planta
Ofrecemos configuraciones adaptadas a cada proyecto, desde soluciones compactas hasta líneas de procesamiento masivo.
Pinchador de botellas
- Para botellas de PET de distintos tamaños (desde 0,25 hasta 5 litros)
- Aumenta la eficacia del prensado en balas
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Transportadores
Diseñados específicamente para enlazar equipos, acumular material y dosificar flujos, optimizando así el transporte y la logística interna
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Trómel
Cribado adaptado a la capacidad de tratamiento, el material a procesar y las granulometrías deseadas, entre otros.
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Abrebolsas
- Apertura de las bolsas sin dañar el material que contienen.
- Máxima eficacia de apertura, mínima agresividad.
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Sistema de aspiración PEBD
- Óptima separación de la fracción de plástico film.
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Separador balístico
- Secado y disgregación
- Capacidad: hasta 220 m³/h
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