SS Système d’aspiration PEBD
Le système d’aspiration de film (PEBD) est une solution technique conçue pour la séparation automatique des plastiques légers et des films du reste du flux de déchets. Il s’agit d’un composant essentiel pour améliorer la pureté des fractions récupérées et éviter des problèmes d’exploitation sur d’autres machines de l’installation.
Son implantation dans les installations de traitement garantit une séparation optimale de la fraction de plastique film.
Haute sélectivité
Permet de séparer efficacement le plastique film, difficile à trier avec d’autres méthodes mécaniques.
Automatisation
Réduit la dépendance au tri manuel pour le retrait des sacs et des plastiques légers.
Flexibilité
Le système est réglable pour s’adapter à différentes largeurs de bande et charges de matériau.
Maintenance
Conception robuste avec des systèmes de filtration et de séparation (cyclones) qui facilitent la gestion du matériau aspiré.
Amélioration de la qualité
En éliminant le film dès les premières étapes, on évite qu’il « enveloppe » ou recouvre d’autres matériaux valorisables, améliorant ainsi l’efficacité des séparateurs optiques.
Il s’agit d’un système pneumatique de captation sélective. Il utilise une hotte d’aspiration placée stratégiquement au-dessus du convoyeur qui, au moyen d’un flux d’air contrôlé, aspire les matériaux de faible densité (comme les sacs et films plastiques) sans affecter les autres matériaux plus lourds.
Principales utilisations au sein d’une installation
Captation intelligente du film pour une récupération maximale
- Nettoyage du flux : retrait des plastiques légers sur les lignes d’emballages légers (EELL) ou d’OM.
- Protection des équipements : évite que le film ne s’enroule autour des axes des trommels ou des séparateurs balistiques.
- Conditionnement des matériaux : préparation de la fraction des roulants (3D) afin que les séparateurs optiques effectuent une lecture propre.
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Demander une étude de financementSystème d’aspiration PEBD en action
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Demander des informationsSpécifications techniques
Ventilateur de soufflage
Génère un flux d’air réglable pour diriger le PEBD vers la zone de captation.
Conduite de transport
Conduits qui acheminent le PEBD de la hotte jusqu’à la vanne rotative pour son déchargement.
Condenseur
La vanne rotative régule la sortie du PEBD et maintient l’efficacité du système d’aspiration du PEBD décanté. Le PEBD est déchargé par la partie inférieure, tandis que l’air poursuit vers le système de filtration final.
Filtre à manches
Équipement chargé de retenir la poussière et les particules fines. Il garantit un rejet dans un environnement propre et exempt d’impuretés.
Sortie du matériau film
Sortie d’air propre
Matériau
Air
Performances et composants
Showroom et formation
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Demandez une visiteFonctionnement
Précision aérodynamique pour capter la valeur
Le fonctionnement repose sur un calcul aérodynamique précis. Dans la cabine d’aspiration, située au point de chute du matériau, se trouvent une bouche de soufflage (qui propulse de l’air recyclé) et une bouche d’aspiration parfaitement alignées. Le soufflage d’air aide le plastique léger à décrire une parabole parfaite vers la captation. Un déflecteur intérieur réglable optimise encore davantage cette trajectoire.
Une fois le plastique entré dans la conduite, un ventilateur centrifuge de forte puissance le transporte jusqu’au condenseur à vanne rotative (ou disque rotatif). Là, le plastique solide est décanté et séparé du flux d’air, puis retombe par gravité. Enfin, l’air chargé de particules en suspension est dirigé vers un filtre à manches où il est nettoyé avant d’être à nouveau recyclé au début du processus pour le soufflage.
