{"id":4157,"date":"2022-05-17T18:04:37","date_gmt":"2022-05-17T16:04:37","guid":{"rendered":"https:\/\/bianna.com\/thermovalue-drying\/"},"modified":"2024-07-19T09:12:31","modified_gmt":"2024-07-19T07:12:31","slug":"thermovalue-drying","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/bianna.com\/pt-pt\/thermovalue-drying\/","title":{"rendered":"Thermovalue Drying"},"content":{"rendered":"

<\/span><\/div>

Thermovalue Drying<\/h1><\/div>

Concebemos, fabricamos e instalamos linhas de secagem e desidrata\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica em esta\u00e7\u00f5es de tratamento, bem como a sua integra\u00e7\u00e3o em qualquer processo industrial que exija uma linha de secagem<\/h3><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div>

Um dos processos tecnol\u00f3gicos automatizados mais eficientes e rent\u00e1veis para tratar uma vasta gama de res\u00edduos, produtos e materiais, garantindo o seu m\u00e1ximo uso energ\u00e9tico, \u00e9 a secagem t\u00e9rmica.<\/p>\n

O nosso objetivo \u00e9 garantir o ajuste da temperatura, com f\u00e1cil manuten\u00e7\u00e3o, para a m\u00e1xima otimiza\u00e7\u00e3o do material de sa\u00edda, uniforme, livre de poeira ou impurezas.<\/p>\n

A ThermoValue Solutions analisa as caracter\u00edsticas do material a secar para conceber o processo de secagem de forma a n\u00e3o alterar as propriedades qu\u00edmicas e o processo poder ser realizado com a m\u00e1xima seguran\u00e7a e efici\u00eancia.<\/p>\n

Para realizar este processo, a Bianna disp\u00f5e do equipamento DDR (secagem de tambores em linha) e BDR (secagem de fita), as duas grandes \u201cbandeiras\u201d deste tipo de linhas. Equipamentos simples, robustos e fi\u00e1veis, integrados em processos modulares que ajustamos \u00e0s reais necessidades reais de cada ind\u00fastria, material e objetivo final.<\/p>\n

Para um processo completo e energeticamente autossustent\u00e1vel, ap\u00f3s uma primeira fase de secagem de material em secadores, o material \u00e9 recolhido e inclu\u00eddo na fase de oxida\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica. Ap\u00f3s esta fase, os gases s\u00e3o redirecionados para a fase de tratamento do g\u00e1s para garantir os r\u00e1cios de emiss\u00e3o de COV de acordo com as normas em vigor. Uma vez tratados estes gases, s\u00e3o recuperados (na medida do poss\u00edvel) para fornecer ao equipamento de secagem a energia t\u00e9rmica necess\u00e1ria para funcionar de forma eficiente em termos energ\u00e9ticos.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Elementos principais<\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>A - Entrada de material na secagem:<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

1. Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o
\n2. Secador rotativo<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>B - Oxida\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica:<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

3. C\u00e2mara de combust\u00e3o
\n4. Queimador GN
\n5. Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o
\n6. Entradas de ar de oxida\u00e7\u00e3o
\n7. Ventilador centr\u00edfugo na oxida\u00e7\u00e3o
\n8. Oxidante t\u00e9rmico
\n9. Extra\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de cinzas<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>C - Tratamento de gases quentes:<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

10. Tubo de sa\u00edda da caldeira
\n11. Dispensador
\n12. Neutralizador
\n13. Silo de hidr\u00f3xido de c\u00e1lcio
\n14. Silo de carbono ativado
\n15. Tubo de sa\u00edda do neutralizador
\n16. Filtro de mangas
\n17. Sistema de limpeza de mangas
\n18. Ventilador de tiro
\n19. Analisador cont\u00ednuo de g\u00e1s<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
\"\"<\/a><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>